Mpk-prometey.ru

МПК Прометей
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как проверить работоспособность автоматического выключателя

Как проверить работоспособность автоматического выключателя?

Как проверить работоспособность автоматического выключателя? с фото

Автоматические выключатели предназначены выполнять роль коммутационных аппаратов, необходимых для проведения нагрузочного тока в режиме нормальной работы оборудования и размыкания электрической цепи в аварийном режиме при повышенном или пониженном напряжении.

Широкое применение АВ получили благодаря простоте установки, надежности в эксплуатации, безопасности при замене и обслуживании, быстроте срабатывания при токах короткого замыкания или ненормальных режимах. Такие автоматы устанавливают в электроустановках как с малой, так и с большой мощностью.

Существуют устройства с ручным и дистанционным управлением. При ненормальных режимах выключатель срабатывает автоматически. Все аппараты снабжены расцепителем максимального тока. Некоторые модели оснащены, кроме максимального и расцепителем по минимальному току. Такие автоматы предназначены заменять рубильники или плавкие вставки в пробочных предохранителях, что обеспечивает более надежную защиту бытовых приборов и подключенного оборудования.

АВ выпускаются в основном на ампераж от 6,3А до 6300А для установок переменного тока до 1 кВ, с разным числом полюсов. Это могут быть одно-, двух-, трех- и четырехполюсные автоматические выключатели.

Подробнее об устройстве автоматического выключателя вы можете узнать в нашей соответствующей статье. Сейчас бы хотелось дополнительно рассказать лишь о том, что защиту от ненормальных режимов осуществляет электромагнитный расцепитель, благодаря которому происходит отключение аппарата.

Существует два вида расцепителей:

  • электромагнитный или максимальный расцепитель от токов КЗ и перегрузки (без выдержки времени);
  • тепловой (электронный), срабатывающий при токах значительно превышающих номинальные значения нагрузочные токи (с выдержкой времени).

Оба вида защиты должны соответствовать нормативным документам завода-изготовителя (ПТЭЭП в Приложении 3). Для того чтобы устройство работало нормально перед установкой автоматического выключателя его необходимо проверить. Эта операция называется прогрузкой автомата, на чем мы сейчас и остановимся более подробно.

При прогрузке измеряются основные характеристики автоматов (номинальный ток, ток срабатывания защиты, время срабатывания защиты при ненормальных режимах) на специальной установке. Все работы по проверке работоспособности проводит специальный персонал, имеющий допуск к таким испытаниям, с удостоверением с отметкой о допуске к специальным работам по испытаниям электрооборудования.

В удостоверении должна быть указана группа по Технике Безопасности, и напряжение, при котором работник может проводить проверки (до или выше 1000в). Удостоверение должно быть подписано главным энергетиком предприятия, которое проводит проверочные работы. Методика прогрузки АВ в заводских условиях должна соответствовать ГОСТу по низковольтной аппаратуре управления и распределения.

Для того чтобы проверить (прогрузить) автоматический выключатель нужно собрать довольно простую схему в которую входит необходимое для испытания оборудование:

  • соединительные провода;
  • КУ — ключ управления;
  • ЛАТР — лабораторный автотрансформатор, для изменения нагрузки;
    трансформатор нагрузки или нагрузочный трансформатор (НТ);
  • амперметр в качестве шунта;
  • ТТ — трансформатор тока.

Схема устройства для проверки АВ:

Методика прогрузки требует частичного демонтажа аппарата, после проверки исправности — обратного монтажа. Устройство для проведения испытания может быть другого типа, главное чтобы на АВ подавался ток искусственного короткого замыкания с измерением его значения, и учетом времени срабатывания защиты автомата в электрической сети.

Существуют даже специальные комплекты для проверки АВ, например СИНУС-1600, показанный на фото:


Сам процесс

Прогрузка автоматического выключателя с электромагнитным расцепителем осуществляется для определения времени срабатывания автомата в пределах защищаемой зоны по заводским характеристикам. Для этого на устройстве для испытания выставляется ток нагрузки, который равняется максимальному амперажу для данного типа АВ и время, согласно заводским характеристикам.

Для проведения проверки теплового расцепителя на испытательной установке выставляется трехкратный ток нагрузки и максимальное время срабатывания на отключение, согласное заводским характеристикам. Обычно это время от 5 сек. до 0,5мин.

Подробно все действия по проверке автомата рассмотрены на видео:

Как прогрузить АВ первичным током

Применение устройства Сатурн-М

Испытания в домашних условиях

Все результаты проводимых работ заносятся в протокол. В документе отражается величина наводимого ампеража и время срабатывания автомата. Протокол прогрузки подписывается лицом, проводящим испытания. Образец заполнения протокола проверки предоставлен ниже:


Сроки испытаний

Периодичность испытаний должна быть оговорена в сопроводительных нормативных документах завода-изготовителя, но рекомендуемая проверка — раз в три года при нормальной эксплуатации автоматического выключателя при номинальном токе нагрузки. При аварийных срабатываниях или ненормальной работе АВ периодичность может быть изменена, и должна быть проведена внеплановая проверка. Все рекомендации относятся к бытовым автоматам и выключателям, установленным в производственных помещениях.

Согласно ПУЭ гл.3.2, пункт 1.8.37 прогрузка автоматических выключателей на вводных и секционных аппаратах защиты, сетях аварийного освещения, пожарной сигнализации — 2% АВ групповых сетей. Требования ПУЭ для других электроустановок 1% всех устанавливаемых автоматов.

В случае обнаружения автоматических выключателей, не соответствующих заводским характеристикам, проводится методика проверки всей партии. После проведения прогрузки на каждый аппарат должен быть поставлен штамп с логотипом лаборатории, проводящей испытание, датой проведения и словом «Испытано» или «Годен до … (дата)». Это свидетельствует о том, что автомат прошел проверку и годен к эксплуатации.

Вот по такой методике выполняется проверка автоматических выключателей напряжением до 1000 В. Как вы видите, прогрузить автомат можно даже прибором, собранным в домашних условиях, главное — знать технику безопасности и технологию испытаний. Надеемся, теперь вы знаете, что и как делать, чтобы самостоятельно проверить отключающую способность аппарата защиты.

Методика и схема прогрузки дифференциальных автоматических выключателей

Прогрузка автоматических выключателей – один из методов, используемых для проверки корректности функционирования данного вида устройств и соответствия их установленным госстандартам. Прогрузить выключатель можно установкой, собранной по специальной схеме.

Основы прогрузки автоматов

Главными функциями автоматических переключателей являются активация и размыкание электрических цепей. Последний процесс инициируется, когда напряжение падает серьезно ниже нормы, цепь перегружается или происходит инцидент короткого замыкания. Когда мастера делают прогрузку автоматов, они преследуют цель проверить корректность функционирования расцепителей, пропуская через них электрический ток, идущий от специально сконструированной установки.

К числу ситуаций, в которых рекомендуется производить данную процедуру, относятся:

  • капремонт выключателя или иного электрооборудования;
  • приобретение нового прибора;
  • окончание ремонта электрической установки.

Также производится плановая профилактическая прогрузка с определенной периодичностью, установленной на предприятии. Механизм процедуры основан на воздействии электромагнита на расцепитель, вследствие которого происходит активация последнего и прибор прекращает работать. Корректно организованная процедура позволит выявить, способно ли устройство предохранить сеть от разного рода неприятных инцидентов. Оно должно защищать от возгорания и избыточных нагрузок (частые явления при повреждениях изоляционного материала проводов и перепадах давления) и от получения пользователем удара электротока в короткозамкнутой цепи. Если прибор прошел испытания, он признается исправным и годным для рутинного использования.

Читайте так же:
Параллельное подключение автоматических выключателей

Основные характеристики автоматических выключателей

Выключатели-автоматы принадлежат к категории защитных приборов. Они предохраняют электрическую цепь от последствий короткого замыкания: когда случается инцидент, устройство должно сразу же выключиться, чтобы не возникло искрения или горения. Для электрического оборудования используются разные типы автоматов, подходящие по техническим характеристикам. Для работы с напряжением менее 1000 В применяют выключатели с литым корпусом (выдерживают ток до 3,2 кА), воздушные силовые (критический показатель – 6,3 кА), а также устройства с модульным строением.

Все переключатели снабжены двумя защитными расцепителями, помещенными внутри тела электроприбора. Электромагнитный предохраняет от короткозамкнутой ситуации, а тепловой обеспечивает защиту техники и электроцепей от избыточной нагрузки.

К главным характеристикам приборов относятся:

  • ток срабатывания – значение, при котором активируется переключатель в случае перегрузки или замыкания;
  • временной интервал, по истечении которого срабатывает устройство;
  • номинальное значение тока, при котором прибор может функционировать в обычном режиме.

Во время процедуры прогрузки выполняется замер этих показателей. Процедуру нельзя назвать простой, к ее реализации допускается только высококвалифицированный персонал электротехнической лаборатории после прохождения специального обучения.

Устройство для прогрузки АВ

Методика прогрузки автоматических выключателей подразумевает искусственное создание замкнутого контура с опцией постепенной регулировки показателя электротока. Этот принцип использует любой выпускаемый в продажу прогрузочник автоматов. Существуют устройства, рассчитанные на разные значения номинального тока.

Можно собрать установку самостоятельно. Один из примеров – конструкция с использованием трех видов трансформаторных устройств: одно из них отвечает за нагрузку, другое работает с электротоком, третье – лабораторный автоматический прибор. Также в схему входят шунтовой амперметр, управляющий ключ, секундомер и кабели. Функция последних – соединять выключатель, подвергающийся испытаниям, с выводами контролируемого тока. Такая конструкция может создать на вторичной катушке трансформатора нагрузки электроток около 50 А. Можно использовать ее и для тестирования переключателей, рассчитанных на большие значения тока, но тогда потребуются источник питания и нагрузочный прибор с высокой мощностью.

Методика прогрузки автоматов

Прогрузка автоматов делается по единому алгоритму. Сначала нужно изучить техническую документацию прибора и определить характеристики, которые нужно проверить. Затем тестируется функционирование расцепителей: сначала всегда работают с электромагнитным блоком, затем – с тепловым. Затем результаты заносят в подготовленный протокол о проведенных работах.

Пример

Продемонстрировать процедуру можно на примере выключателя от отечественного производителя ВА47-29. Класс защиты этого устройства – С, что соответствует необходимости пятикратного превышения номинального тока (который тут равен 6 А), чтобы электромагнитная защита сработала. Именно такая степень защиты наиболее распространена у выключателей, используемых в обычных бытовых сетях.

Перед подключением прибора к тестировочной установке нужно изучить прилагаемую к нему техническую документацию. В ней присутствует графическая репрезентация время-токовой характеристики срабатывания. Ось абсцисс представляет превышение прогрузочным током номинального показателя. Ось ординат – временной промежуток, по истечении которого включается тепловая защита.

Изучив график, можно понять, что зона, в которой срабатывает электромагнитный расцепитель, охватывает диапазон превышения номинала электротока (6 А) в 5-10 раз. Таким образом, для включения этого рода защиты потребуется ток в 30-60 А. Срабатывает этот механизм практически мгновенно: при исправной работе время не должно превышать 0,02 с. Для практического опыта можно взять восьмикратное превышение (48 А), в этом случае выключение автомата из сети должно произойти не позднее, чем через 0,01 с.

Что касается теплового защитного механизма, на графике интервал включения ограничивается парой кривых, отражающих обычное и нагретое состояния выключателя. Для проверки будет применяться трехкратное превышение номинального тока (18 А). Использование электротока такой кратности для тестирования является традиционным показателем, если нет указаний на иную рекомендуемую кратность в паспорте прибора. Значение времени, по истечении которого произойдет выключение автомата, должно находиться в интервале от 3 до 80 с (это можно узнать по графику).

Когда какой-либо из расцепителей не вырубает прибор в необходимые временные сроки, переключатель признается неисправным и не допускается к последующей эксплуатации. Чтобы было проще прогрузить устройство, на него можно поставить длинные выводы, сделанные из шпилек. К ним подсоединяются кабели.

Протокол и периодичность прогрузки

Перед началом тестировочных испытаний целесообразно сделать шапку протокола, в который будут заноситься результаты. В документе указываются следующие параметры:

  • заданные значения выдержки времени;
  • разновидности тестированных расцепителей;
  • время срабатывания каждой из исследуемых защит;
  • значения тока короткого замыкания и перегрузки;
  • время воздействия каждого тока;
  • значения тока, при которых прибор срабатывает и остается статичным;
  • особенности реакции защит во время испытательных мероприятий.

Если полученные данные соответствуют установленным нормам, прибор рекомендуется ко вводу в эксплуатацию. Если в процессе прогрузочных работ были выявлены неисправности, подготавливают специальный документ, где указывают характер нарушений и рекомендации по их ликвидации в соответствии с ПУЭ.

Периодичность

Правила устройства электроустановок, а также Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей никак не регламентируют периодичность проведения плановых тестирований. Однако регулярная прогрузка с постоянными интервалами является целесообразной, так как автоматы имеют свойство вырабатывать свой ресурс со временем. В паспорте или иной документации, прилагаемой к устройству, производитель указывает рекомендуемые интервалы между проведениями испытаний. На производствах такие периоды устанавливает технический руководитель. Чаще всего плановые процедуры рекомендуют проводить каждые три года. Это относится к аппаратам, установленным в производственных электросетях, и используемым для бытовых нужд. Дополнительные проверки проводятся при установке нового оборудования или капитальном ремонте старого.

Регулярная прогрузка данных автоматов позволит вовремя определить неисправность аппарата. Это предотвратит нарушения функционирования электросетей.

Протоколы по электроизмерениям, как должны выглядеть

В протоколе указываются результаты визуального осмотра установки : анализ проектной документации и проверка соответствия электроустановок нормативной документации. Проверка соответствия проводится по следующим пунктам :

— щ итовые помещения;
— вводные и вводно-распределительные устройства (ВУ, ВРУ) ;
— главные и вторичные распределительные щитки: групповые, этажные ;
— щиты и щитки для питания рекламного освещения, витрин, фасадов, наружного освещения и иллюминации, противопожарных устройств, систем диспетчеризации, световых указателей и огни светового ограждения, звуковой и световой сигнализации, силовых установок ;
— у стройства автоматического включения резервного питания (АВР);
— вторичные цепи ;
— и змерительные трансформаторы;
— приборы учёта электроэнергии ;
— аппараты защиты (защита электрических сетей до 1 кВ) ;
— э лектропроводки (питающие, распределительные и групповые сети, сечение проводников);
— к абельные линии внутри зданий;
— р екламное освещение, иллюминация, подсвечивающие устройства, огни габаритного ограждения;
— внутреннее освещение: осветительная арматура и патроны; электроустановочные изделия ;
— з аземляющие устройства, системы уравнивания потенциалов, нулевые защитные проводники;
— cистема молниезащиты;
— м аркировка элементов электроустановки, буквенно-цифровые и цветные маркировки токоведущих проводников, нулевых рабочих и защитных проводников, выводы аппаратов.

Читайте так же:
Селективные автоматические выключатели авв

В конце протокола, в заключении, указывается соответствие электроустановки требованиям нормативной документации в целом.

Протокол заверяется подписями и печатью.

Протокол измерения фаза-нуль

При замыкании фазного проводника на корпус или защитный проводник РЕ , должен возникнуть ток, вызывающий отключение питания за нормированное время: для групповых сетей и отдельных инженерных электроприёмников — менее 0,4с; для распределительных сетей — менее 5с. Удовлетворительные результаты испытаний свидетельствуют о непрерывности защитных проводников .

Данные измерения проводятся приборами MZC-300 или MRP-200.

Протокол заверяется подписями и печатью. В конце протокола, в специальной таблице указываются данные приборов, применённых в ходе измерений.

Протокол измерения сопротивления заземления

Проверяются сопротивления растекания токов всех заземляющих устройств объекта : заземляющих устройств подстанций, разрядников, щитовых, прачечных, кухонь, главных распределительных щитов, молниеотводов.
Сопротивления растекания токов контуров подстанций должны быть не более 4 Ом, сопротивления растекания токов контуров повторного заземления — не более 30 Ом, молниеотводов — не более 10 Ом.

Данные измерения проводятся приборами MRU-105 и М416 с соответствующими проводами и электродами, забиваемыми в грунт на время измерений.

В случае, если контура заземления отсутствуют на объекте, данный протокол не оформляется.

Протокол заверяется подписями и печатью. В конце протокола, в специальной таблице указываются данные приборов, применённых в ходе измерений.

Протокол проверки металлосвязи

Протокол измерения сопротивления изоляции трехфазной цепи

В данном протоколе указываются результаты измерений сопротивлений проводов, кабелей и электрических машин : электродвигателей, электромагнитов, трансформаторов и т.п. Сопротивления измеряются мегомметрами на напряжение 1000 или 2500 вольт в зависимости от сечения жилы провода или кабеля.
Измерения проводятся мегомметром на напряжение 1000 вольт, если сечения жил составляют до 16 кв.мм, в случае если сечения выше 16 кв.мм — применяется мегомметр на напряжение 2500 вольт.

Сопротивление изоляции для внутренних цепей ВРУ, РУ должно быть не менее 1 МОм, для вторичных цепей, схем зашиты, управления, сигнализации и измерений со всеми присоединенными аппаратами и приборами — не менее 1 МОм, для электропроводок и цепей напряжением 60 В и ниже — не менее 0,5 МОм.

Если при внешнем осмотре электрооборудования выявлены повреждения и деформация изоляции или несоответствие её состояния требованиям нормативной документации и изготовителя, независимо от результатов испытаний такое оборудование подлежит замене.

Данные измерения проводятся приборами MIG-1000 и MIG-2500.

Протокол заверяется подписями и печатью. В конце протокола, в специальной таблице указываются данные приборов, применённых в ходе измерений.

Протокол измерения сопротивления изоляции однофазной цепи

Протокол испытания автоматических выключателей

Проверяется несрабатывание расцепителя короткого замыкания при подаче импульса испытат ательного тока, равного нижнему пределу диапазона токов мгновенного расцепления и длительностью 0,1 с (0,2 с) и его срабатывание при импульсе тока равного верхнему пределу диапазона токов мгновенного расцепления той же длительности.

Расцепитель перегрузки проверяется путём измерения времени срабатывания АВ при испытательном токе меньше нижнего предела диапазона токов мгновенного расцепления и его сравнения с определённым по время-токовой характеристике данного автоматического выключателя.

Проверяется срабатывание расцепителей короткого замыкания всех вводных, секционных и питающих потребители 1 -й категории аппаратов защиты. Остальные — из расчета не менее 30% всех проверенных автоматических выключателей , из которых 15% питающие наиболее удаленные от ВРУ (ВУ) помещения. При несрабатывании 10% проверяемых автоматических выключателей производится проверка срабатывания 100% автоматических выключателей.

Данные измерения проводятся приборам РТ-2048-02 — для автоматов с токами срабатывания электромагнитных расцепителей до 2000А и прибором РТ-2048-12 — для автоматов с токами срабатывания электромагнитных расцепителей до 12000А.

Протокол заверяется подписями и печатью. В конце протокола, в специальной таблице указываются данные приборов, применённых в ходе измерений.

Объём протокола : обычно от 2х листов до 30-50 листов в зависимости от количества автоматов на данном объекте.

Протокол прогрузки автоматических выключателей

протокол прогрузки автоматов

Протокол проверки УЗО

Результатом проведения электроизмерений является технический отчет об испытании электроустановки.

Технический отчет составляется с учетом требований ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025, ГОСТ Р 51672, ГОСТ Р 50571.16-2007.

Испытания электроустановок могут быть как периодическими так и приемо-сдаточными . Протоколы для обоих видов испытаний имеют схожий вид.

Сопутствующие вопросы:

Тел./факс: +7 (812) 466-46-29

Общая почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Технические вопросы: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Электролаборатория: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

График работы: пн-пт с 9:00 до 18:00

Что такое прогрузка автоматических выключателей

При работе энергосистемы, зачастую необходимо включать или выключать различные цепи (например, линии электропередач, распределительные устройства, генераторные установки) как в нормальных, так и в аварийных условиях. Ранее эту функцию выполняли переключатели и предохранители, расположенные последовательно с цепью. Однако такое средство контроля имеет два недостатка. Во-первых, когда предохранитель перегорает, требуется довольно много времени, чтобы заменить его и восстановить подачу тока. Во-вторых, предохранитель не может качественно прерывать сильные токи замыкания, возникающие в результате неисправностей в современных цепях высокого напряжения.

С развитием энергосистемы, требуется использование более надежных средств защиты, таких как автоматические выключатели. Данный прибор может замыкать или размыкать цепь вручную или автоматически при любых условиях, в том числе во время короткого замыкания.

Автоматический выключатель

Принцип работы автоматического выключателя

Автоматический выключатель состоит из неподвижных и подвижных контактов, называемых электродами. При нормальных условиях работы, эти контакты остаются замкнутыми и не будут автоматически открываться до тех пор, пока система не выйдет из строя. Конечно, контакты могут быть открыты вручную или с помощью пульта дистанционного управления, когда это необходимо. При возникновении неисправности в какой-либо части системы, отключающие катушки выключателя срабатывают автоматически, а движущиеся контакты раздвигаются механизмом, тем самым размыкая цепь.

Читайте так же:
Схема подключения одноклавишного выключателя без распаечной коробки

Когда контакты автоматического выключателя разъединяются в условиях неисправности, между ними возникает электрическая дуга. Таким образом, ток может проходит до тех пор, пока разряд не прекратится. Появление дуги не только задерживает процесс прерывания тока, но и генерирует огромное количество тепла, которое может привести к повреждению системы или самого выключателя. Поэтому основная задача автоматического выключателя состоит в том, чтобы погасить дугу в кратчайшие сроки, дабы выделяемое тепло не достигло опасного значения. Это основной принцип работы автоматического выключателя.

Автомат

Зачем нужен этот прибор

Автоматические выключатели выполняют три основные задачи:

  • они должны проводить ток максимально эффективно, когда отключены;
  • будучи включенными, они должны надежно изолировать контакты друг от друга;
  • в случае короткого замыкания, устройства должны отключать ток как можно быстрее и надежнее, тем самым защищая все последующее оборудование.

Почему важно проверять устройство

Автоматический выключатель может простаивать годами, но при возникновении короткого замыкания он должен тут же, в течение нескольких миллисекунд, защитить электрические цепи. Основными ошибками, возникающими в приборах, являются: неправильное соединение, короткие замыкания в катушках, повреждение/износ механических соединений или изоляционного материала. Поэтому автоматы должны регулярно и тщательно проверяться на исправность работы.

Автоматический выключатель

Автоматические выключатели выполняют жизненно важную роль в защите дорогостоящего оборудования от повреждений из-за неисправностей, то есть надежно подключают и отключают электроэнергию. Это требует подтверждения их надежности с помощью полевых испытаний во время монтажа и регулярных эксплуатационных испытаний в течение всего срока службы, чтобы предотвратить неполадки и проблемы, которые могут поставить под угрозу безопасность подстанции. Поэтому регулярное тестирование производительности является важной и экономически эффективной частью любой стратегии технического обслуживания.

Как определить, что автоматический выключатель неисправен

Автоматический выключатель может испортиться преждевременно, например, из-за летней жары. Если это произойдет, устройство перестанет сработать, даже если через эту цепь проходит слишком много электричества. Проще говоря, возникнет серьезная проблема, потому что она может в конечном итоге привести к пожару в доме. Стоит отметить, что в домашних условиях можно только визуально проверить устройство. Тесты и замену стоит предоставить профессионалам.

Причины выхода устройства из строя:

  1. Короткое замыкание. Обычно возникает, когда некоторые провода случайно соприкасаются.
  2. Перегрузка электрической цепи. Прибор пропускает больше тока, чем предусмотрено производителем.

Типичные признаки неисправного автомата:

  • запах гари в щитке, исходящий от электрического оборудования;
  • прибор горячий на ощупь;
  • видны сгоревшие детали, оборванные провода и явные признаки износа.

Короткое замыкание

Если при проверке автоматического выключателя наблюдается какой-либо из вышеперечисленных признаков, значит пришла пора вызывать электриков с просьбой замены устройства.

Этапы заводского тестирования автоматических выключателей

Типовые испытания организуются с целью проверки возможностей и обеспечения точной номинальной характеристики автоматического выключателя. Такие испытания проводятся в специально построенной испытательной лаборатории в соответствие с ПУЭ.

Механическое испытание — это испытание типа механической способности, включающее повторное отключение и включение устройства. Автоматический выключатель должен закрываться и открываться с надлежащей скоростью, и выполнять свою работу и функцию без каких-либо сбоев.

Механическое испытание

Тепловые испытания проводятся для проверки теплового поведения автоматов. Из-за протекания номинального тока через его полюс в номинальном состоянии, испытуемый выключатель подвергается установившемуся повышению температуры. Повышение температуры для номинального тока не должно превышать 40 °C.

Диэлектрические испытания. Эти тесты проводятся для проверки мощности частоты и импульсного напряжения выдерживаемой емкости. Испытания частоты мощности проводятся на новом устройстве. Испытательное напряжение изменяется с номинальным напряжением выключателя. При импульсных испытаниях на выключатель подается импульсное напряжение определенной величины. Для наружного контура проводятся сухие и влажные испытания.

Испытание на короткое замыкание. Электроустановка подвергается внезапным коротким замыканиям в испытательных лабораториях, и осциллограммы используются, чтобы знать поведение автоматических выключателей во время включения, во время разрыва контакта и после гашения дуги. Осциллограммы изучаются с особым учетом токов возбуждения и размыкания, как симметричных, так и несимметричных напряжений рестрикции, а распределительное устройство иногда испытывается в номинальных условиях.

Регламент испытания автоматического выключателя

Плановые испытания проводятся на основании и со стандартами ПУЭ. Эти тесты проводятся на территории завода-изготовителя. Обычные и плановые испытания подтверждают правильность функционирования автоматического выключателя. Некоторые руководящие принципы и рекомендации по этим испытаниям включают регулярное техническое обслуживание и проверку того, что производительность автоматического выключателя соответствует калибровочным кривым производства. Крайне важно, чтобы испытания автоматических выключателей проводились в стабильных условиях при подходящей температуре, чтобы не было никаких отклонений в данных.

Профилактическое обслуживание автомата защиты цепи, осмотр и испытание

Профилактическое обслуживание зависит от условий эксплуатации. Первичные проверки будут направлены на выявление твердых частиц, загрязняющих внутреннюю работу устройства. Накопление твердых частиц обычно можно утилизировать, щелкнув на выключателе «Выкл» и «Вкл», чтобы очистить накопившуюся пыль.

Профилактическое обслуживание

Испытание отключения автоматического выключателя

Анализируя ток, потребляемый катушкой отключения во время работы выключателя, можно определить, имеются ли механические или электрические проблемы. Во многих случаях такие проблемы могут быть локализованы, и с помощью них можно найти первопричину.

Испытание сопротивления изоляции

Для испытания сопротивления выключателя, проводники нагрузки и линии должны быть предварительно отключены. Если их не отсоединить, то тестовые значения будут также включать характеристики подключенной цепи. Испытание на сопротивление имеет решающее значение для проверки того, что изоляционный материал работает корректно. Для проверки сопротивления изоляции используется прибор, известный как мегаомметр. Прибор подает напряжение постоянного тока на провод в течение заданного периода времени, чтобы проверить сопротивление внутри изоляции на конкретном проводе или обмотке. Следует также отметить, что если включить напряжение, которое слишком высоко для того, чтобы эта изоляция выдержала, то потенциально можно повредить изоляцию.

Испытания соединения

Проверка соединения важна для того, чтобы убедиться в наличии соответствующего электрического соединения и распознать следы перегрева. Важно, чтобы электрические соединения были установлены по правилам — это предотвращает и уменьшает перегрев.

Читайте так же:
Чайник выключатель нагреватель печка загородка терка

Испытание контактного сопротивления

Нормальный износ контактов возникает после длительного использования. Простой способ определить следы ослабления внутри выключателя — это оценить сопротивление на каждом полюсе. Признаки аномальных отклонений внутри устройства, таких как эрозия и загрязнение контактов, очевидны, если на выключателе имеются чрезмерные падения милливольт. Проверка контактного сопротивления важна для определения того, пригоден ли прибор к работе.

Испытание контактного сопротивления

Испытание на срабатывание при перегрузке

Компоненты отключения от перегрузки можно проверить, введя 300 % номинальной мощности выключателя в каждый полюс автоматического выключателя, чтобы определить, будет ли он автоматически реагировать на срабатывание. Цель состоит в том, чтобы убедиться, что автоматический выключатель работает корректно.

Как проводится прогрузка автоматического выключателя

В современной электронике используются различные устройства для проверки автоматических выключателей. Также проверка проводится с помощью разных методов тестирования и типов тестеров. При выполнении прогрузки делается частичный демонтаж прибора, а по окончанию тестов — возврат выключателя на место.

Чтобы начать проверку, требуется глубокое знание самого устройства, а именно надо:

  • понимать, как оно работает;
  • ознакомиться с ПУЭ;
  • знать исходные значения предыдущих тестов;
  • иметь начальные значения, с которыми сравниваются фактические результаты;
  • иметь установленные настройки или начальные характеристики, заданные производителем.

Для тестов используются специальные устройства, например, анализатор, микроомметр, а для проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В — СИНУС-1600 или Сатурн-М.

Прогрузка с помощью анализатора автоматических выключателей

Испытание с помощью анализатора — это эффективный способ проверки выключателя. Тестер анализирует не только время срабатывания, но и существенную синхронность полюсов в различных операциях. Это показывает время открытия или закрытия каждого полюса в одиночных или комбинированных операциях, а также проверяет возможную разницу между полюсами или время рассогласования, которое может привести к опасному отсутствию синхронизации.

Испытание с помощью анализатора

Способ тестирования автоматического выключателя с помощью анализатора может выявить и дополнительные проблемы, что приводит к проверке других характеристик, таких как время сопротивления, время хода, время скорости, состояние катушек и механический анализ.

Прогрузка с помощью микроомметра

Автоматические выключатели обычно несут огромную величину тока. Большее контактное сопротивление вызывает большие потери и низкую пропускную способность тока, также высокую температуру. Так что тестирование сопротивления с помощью микроомметров является другим способом проверки прибора для выявления и предотвращения предстоящих проблем.

Прогрузка с помощью микроомметра

Синус-1600

Синус-1600 — достаточно функциональный прибор для испытаний, причем он безопасен и прост в эксплуатации. Его применение эффективно и рационально при предъявлении к форме испытательного тока повышенных требований относительно параметра нелинейных искажений.

Синус-1600

Сатурн-М

Сатурн-М применяется для прогрузки автоматических выключателей с тепловыми и электромагнитными расцепителями. Применяется также и в лабораторных условиях в целях контроля тока, протекающего по прибору.

Методика испытания автоматических выключателей

1.1. Настоящая Методика №5 «Испытание автоматических выключателей» (далее
Методика), предназначена для испытания автоматических выключателей переменного тока в
сетях электроснабжения до 1000В с промышленной частотой 50 Гц в соответствии с п. 28.6
ПТЭЭП (приложение 3).

1.2. Объектом испытаний являются автоматические выключатели, которые служат для
защиты распределительных сетей и электроприемников в аварийных случаях при повреждении
изоляции. Для осуществления защитных функций автоматические выключатели имеют
максимальные расцепители от токов перегрузки и токов короткого замыкания. При
прохождении через автоматический выключатель токов больше номинальных не менее 20%,
последний должен отключаться. Защита от перегрузки осуществляется тепловыми или
электронными устройствами. Зашита от токов короткого замыкания осуществляется
электромагнитными или электронными расцепителями.

1.3. Проверка работоспособности автоматов заключается в определении времени
срабатывания тепловых расцепителей и наличия срабатывания расцепителей максимального
тока (отсечек) и независимых расцепителей.

1.4. Согласно п. 1.8.34 ПУЭ изд. 7 и п. 28.6 ПТЭЭП (приложение 3) пределы работы
расцепителей должны соответствовать заводским данным.

1.5. Цель — проверка параметров АВ на соответствие требованиям завода-изготовителя и нормативной документации.

1.6. Проверка производится на основании требований п. 1.8.34 ПУЭ изд. 7 и п. 28.6
ПТЭЭП (приложение 3), ГОСТР 50571.16-2007 (п. 612.6.1, п. 612.9) и ГОСТ Р 50345-99 (п. 9.10).

1.7. Используются термины и определения, принятыми согласно ГОСТ Р50345-99.
Автоматический выключатель (далее АВ) — коммутационный аппарат, который

вследствие расплавления одного или более специально спроектированных и калиброванных элементов размыкает цепь, в которую он включен, и отключает ток, когда он превышает заданную величину в течение достаточного времени.

Сверхток — любой ток, превышающий номинальный.

Ток перегрузки — сверхток в электрически не поврежденной цепи.

Главная цепь (автоматического выключателя) — совокупность всех токопроводящих частей автоматического выключателя, входящих в цепь, которую он предназначен замыкать и размыкать.

Полюс (автоматического выключателя) — часть автоматического выключателя, связанная исключительно с одним электрически независимым токопроводящим путем главной цепи и имеющая контакты, предназначенные для замыкания и размыкания главной цепи, и не включающая элементы, предназначенные для монтажа и оперирования всеми полюсами.

Срабатывание — перемещение одного или более подвижных контактов из разомкнутого положения в замкнутое или наоборот.

Расцепитель — устройство, механически связанное с автоматическим выключателем (или встроенное в него), которое освобождает удерживающее устройство в механизме автоматического выключателя.

Максимальный расцепитель тока — расцепитель, вызывающий срабатывание автоматического выключателя с выдержкой времени или без него, когда ток в этом расцепителе превышает заданное значение.

Максимальный расцепитель тока с обратнозависимой выдержкой времени -максимальный расцепитель тока, срабатывающий после выдержки времени, находящейся в обратной зависимости от значения сверхтока.

Максимальный расцепитель тока прямого действия — максимальный расцепитель тока, срабатывающий непосредственно от протекающего тока в главной цепи автоматического выключателя.

Расцепитель перегрузки — максимальный расцепитель тока, предназначенный для защиты от перегрузок.

Замыкание — действие, в результате которого выключатель переводится из разомкнутого положения в замкнутое.

Размыкание — действие, в результате которого выключатель переводится из замкнутого положения в разомкнутое.

Условный ток не расцепления — установленное значение тока, который выключатель способен проводить заданное (условное) время без расцепления.

Условный ток расцепления — установленное значение тока, вызывающее расцепление выключателя в пределах заданного (условного) времени.

Ток мгновенного расцепления — минимальное значение тока, вызывающее срабатывание выключателя без выдержки времени.

Читайте так же:
Схема тройника с выключателем сборка

Номинальный ток (1н) — указанный изготовителем ток, который автоматический выключатель может проводить в продолжительном режиме при указанной контрольной температуре окружающего воздуха (+30 С).

Требования к погрешности испытаний.

2.1. Перед проведением испытаний необходимо:

— уменьшить количество факторов, вызывающих дополнительную погрешность;

  • устанавливать прибор практически горизонтально: отклонение от горизонтального положения должно быть в пределах ± 3°, вдали от мощных источников электромагнитного (магнитного) излучения (наводок);
  • выполнить надёжное присоединение элементов электрических соединений.
  • производство работ при нормальных условиях окружающей среды.

2.2. Измерения электрических величин производятся аналоговыми (стрелочными) и цифровыми измерительными приборами, каждый из которых имеет погрешность измерений.

2.3. Для получения достоверных результатов измерений необходимо учитывать эти погрешности.

2.4. Относительная погрешность измерений в общем случае определяется по формуле:

где: — основная приведенная относительная инструментальная погрешность, определяемая классом точности прибора;

— относительная погрешность измерения, обусловленная i-м внешнем фактором, снижающим точность измерения (температура, положение прибора, угол зрения к плоскости шкалы и другие методические погрешности). Учесть все значения относительных погрешностей, обусловленные всеми внешними факторами, на практике затруднительно. Исходя из этого учитывается относительная инструментальная погрешность прибора и основные погрешности, обусловленные условиями проведения измерений

здесь — класс точности прибора;

Апр — предел измерения (длина шкалы) прибора;

Аизм — показания прибора в единицах измерения (длины шкалы);

— погрешность, обусловленная нестабильностью показаний прибора б установившемся режиме;

здесь Амах — максимальное значение, a Amin — минимальное значение измеряемой величины. В качестве измеренного значения величины в данном случае следует принимать:

— погрешность, обусловленная отклонением прибора от горизонтального положения,
учитывается при проведении измерений аналоговыми приборами, ее значение указывается в
паспорте прибора.

2.5. При отсутствии этих данных в паспорте прибора, 5гор = А. при отклонении прибора
от горизонтального положения не более чем на 30°;

— погрешность, обусловленная температурными условиями измерений, указывается в
паспорте прибора. При отсутствии этих данных в паспорте прибора температура составляет 0,5 X на каждые 10°С отклонения температуры от ее нормированного значения (20°С).

2.6. Исходя из принципа действия некоторых приборов их основная приведенная
инструментальная погрешность определяется по формуле:

где; Аизм — показания прибора.

Апр — предел измерения прибора,

к — коэффициент зависимости величины основной погрешности от показаний прибора.

2.7. Для некоторых приборов (мегаомметр ЭС0202) величина не зависит от показаний
прибора и является фиксированной на всем диапазоне измерения. Это также указывается в
паспортных данных прибора.

2.8. Формула (2) позволяет 1 с достаточной степенью точности оценить погрешность
измерений при строгом соблюдении следующих правил работы с электроизмерительными
приборами:

— прибор должен быть исправен и поверен госповерительными органами;

  • аналоговые приборы при проведении измерений должны находиться на горизонтальном жестком основании (за исключением приборов с вертикальным рабочим положением);
  • при использовании многопредельных приборов выбирать пределы измерений, максимально приближенные к значениям измеряемых величин, однопредельные приборы выбирать по тому же принципу;

— показания приборов определять под углом зрения к плоскости шкалы 90 е (при
использовании приборов с зеркальной шкалой стрелка прибора должна быть совмещена с ее
отражением);

  • не располагать измерительные приборы на поверхностях и основаниях, подверженных вибрациям и колебаниям
  • при отсутствии жестких поверхностей и оснований держа прибор в руках придать ему горизонтальное положение, измерения проводить только после совмещения стрелки прибора с нулевой отметкой шкалы.

2.9. При использовании цифровых приборов погрешность измерений определяется выражением:

где, — постоянная составляющая относительной погрешности на всем диапазоне измерения.

— количество единиц разрешающей способности прибора.

Средства измерения.

3.1. Для проведения испытаний используется комплект нагрузочный измерительный с регулятором РТ-2048-12 (далее комплект) для испытания автоматических выключателей переменного тока в сетях электроснабжения до 1000В с промышленной частотой 50Гц с тремя видами расцепителей: максимального мгновенного действия (электромагнитного), максимального с обратнозависимой выдержкой времени (теплового) и полупроводникового.

3.2. Комплект нагрузочный измерительный с регулятором тока РТ-2048-12, ТУ 4224-001-46964690-2005 (в дальнейшем тексте — Комплект) предназначен для измерения действующего (эффективного) значения силы тока срабатывания максимальных расцепителей автоматических выключателей (АВ).

3.3. Комплект предназначен для измерения действующего значения силы тока для
электромагнитного (ЭМ) и теплового (Т) расцепителей и приведенного к амплитудному
значению силы тока для полупроводникового (ПП) расцепителя, регулирования силы тока, а
также установки заданной длительности протекания тока и измерения времени срабатывания
расцепителя с отображением информации на 4-х разрядном цифровом табло.

3.4. Технические характеристики:

— поддиапазоны регулирования и измерения испытательного тока, кА

  • диапазон задания и измерения длительности протекания тока в кратковременном режиме, с 0,02-1,58
  • диапазон измерения длительности протекания тока и времени отключения АВ в длительном режиме, с 0,02-99,9

3.3. В состав комплекта входит:

  • Трансформатор нагрузочный импульсный (НТИ-10), выполненный на основе покупного изделия ТОН-7М и встроенной тиристорной панели;
  • Пульт управления (РТ-2048-12), встроенный в чемодан-дипломат;
  • Датчик индуктивный: Токопроводы сечением 240 мм кв;
  • Провода секундомерные с зажимом «крокодил».

Комплект обеспечивает два режима работы. Таблица №1.

Кратковременный (импульсный) с диапазоном установки длительности протекания 0,02…1,6

Долговременный режим работы со следующими характеристиками:

Максимальное значение силы испытательного тока (действующее значение) в Q

Импульсном режиме (при ПВ -2%) для прогрузки максимальных расцепителей мгновенного действия и полупроводниковых расцепителей, кА

Значение силы тока, потребляемого из сети в импульсном режиме при максимальной 0,3

силе испытательного тока 10 кА составляет не более, кА

Максимальное значение силы испытательного тока в длительном режиме (в течение 1,5 1Д

Минимальное значение силы испытательного тока, кА 0.1

Значение силы испытательного тока при длительности его протекания не более 40 с и 6,0

ПВ=50% для прогрузки максимальных расцепителей с обратнозависимой выдержкой времени и полупроводниковых расцепителей в режиме перегрузки, не более, кА

Диапазон регулирования и измерения силы испытательного тока, кА 0,1… 10,0

Значение приведенной погрешности измерения силы испытательного тока 5,0
встроенным цифровым индикатором, не более, %______________________________________

  • питание комплекта должно осуществляться от сети (220/380В) частотой 50 Гц.
  • время установления рабочего режима, мин. не более 1

3.4. При выполнении испытаний применяют следующие средства измерений и другие
технические средства (таблица 2):

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector