Mpk-prometey.ru

МПК Прометей
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство маслоприемника масляного трансформатора

Устройство маслоприемника масляного трансформатора

маслоприемник трансформатора

Маслоприемники под трансформаторы — это приямки с размерами в плане, превышающими габариты трансформатора на 2м по периметру с каждой стороны, рассчитанные на полный объем масла, запроектированные из монолитного железобетона класса по прочности В25, по морозостойкости F75, по водонепроницаемости W6 по подготовке из бетона класса В7,5 толщиной 100 мм, в основании которой выполняется песчаная подушка на глубину 600 мм с послойным трамбованием тяжелыми трамбовками с коэффициентом уплотнения Ксом = 0,95 до достижения γск.гр.= 1,65 т/м3.

Маслоприемники выполняются без металлической решетки с засыпкой чисто промытым гравием фракции от 30 до 70 мм непосредственно на дно маслоприемника толщиной слоя не менее 0,25 м.

По периметру маслоприемников запроектирована асфальтовая отмостка толщиной 30 мм шириной 1200 мм, выполненная по щебеночной подготовке толщиной 100 мм и подсыпке из крупнозернистого песка толщиной 100 мм.

На внутренние поверхности маслоприемников наносится гидроизоляция — однослойное покрытие герметиком «Акватрон-6» по ТУ 5745-080-80005.
Анкерные устройства для закатки и выкатки трансформаторов – из стоек «УСО», устанавливаемых в сверленые котлованы с заделкой пазух бетоном и установкой ригелей Р-1А по серии 3.407-115.

Огнестойкие перегородки между трансформаторами — из сборных железобетонных конструкций. Несущие конструкции – сборные железобетонные стойки двутаврового сечения.

установка трансформатора силового

Маслоприемник и маслосборник: в чем различия

Маслоприемник — это емкость, которая «первая» принимает масло от оборудования и не дает ему растекаться по территории (грубо говоря борта и корыто, в котором стоит оборудование).

Маслосборник — это емкость, в которую стекается масло со всех приемников.

Маслосборник необходим, чтобы масло в приемнике не горело во время аварии.
можно делать маслоприемник совмещенным с маслосборником, т.е. масло сначала попало в приемник, потом через стоки в маслосборник, размещенный ниже.

пуэ — требования к маслоприемникам трансформатора

Для предотвращения растекания масла и распространения пожара при повреждениях маслонаполненных силовых трансформаторов (реакторов) с количеством масла более 1 т в единице должны быть выполнены маслоприемники, маслоотводы и маслосборники с соблюдением следующих требований:

1) габариты маслоприемника должны выступать за габариты трансформатора (реактора) не менее чем на 0,6 м при массе масла до 2 т; 1 м при массе от 2 до 10 т; 1,5 м при массе от 10 до 50 т; 2 м при массе более 50 т. При этом габарит маслоприемника может быть принят меньше на 0,5 м со стороны стены или перегородки, располагаемой от трансформатора (реактора) на расстоянии менее 2 м;
2) объем маслоприемника с отводом масла следует рассчитывать на единовременный прием 100 % масла, залитого в трансформатор (реактор).
Объем маслоприемника без отвода масла следует рассчитывать на прием 100 % объема масла, залитого в трансформатор (реактор), и 80 % воды от средств пожаротушения из расчета орошения площадей маслоприемника и боковых поверхностей трансформатора (реактора) с интенсивностью 0,2 л/с·м в течение 30 мин;
3) устройство маслоприемников и маслоотводов должно исключать переток масла (воды) из одного маслоприемника в другой, растекание масла по кабельным и другим подземным сооружениям, распространение пожара, засорение маслоотвода и забивку его снегом, льдом и т.п.;
4) маслоприемники под трансформаторы (реакторы) с объемом масла до 20 т допускается выполнять без отвода масла. Маслоприемники без отвода масла должны выполняться заглубленной конструкции и закрываться металлической решеткой, поверх которой должен быть насыпан слой чистого гравия или промытого гранитного щебня толщиной не менее 0,25 м либо непористого щебня другой породы с частицами от 30 до 70 мм. Уровень полного объема масла в маслоприемнике должен быть ниже решетки не менее чем на 50 мм.
Удаление масла и воды из маслоприемника без отвода масла должно предусматриваться передвижными средствами. При этом рекомендуется выполнение простейшего устройства для проверки отсутствия масла (воды) в маслоприемнике;
5) маслоприемники с отводом масла могут выполняться как заглубленными, так и незаглубленными (дно на уровне окружающей планировки). При выполнении заглубленного маслоприемника устройство бортовых ограждений не требуется, если при этом обеспечивается объем маслоприемника, указанный в п. 2.

Маслоприемники с отводом масла могут выполняться:

с установкой металлической решетки на маслоприемнике, поверх которой насыпан гравий или щебень толщиной слоя 0,25 м;
без металлической решетки с засыпкой гравия на дно маслоприемника толщиной слоя не менее 0,25 м.

Читайте так же:
Розеточный контакт выключателя вмп 10

Незаглубленный маслоприемник следует выполнять в виде бортовых ограждений маслонаполненного оборудования. Высота бортовых ограждений должна быть не более 0,5 м над уровнем окружающей планировки.

Дно маслоприемника (заглубленного и незаглубленного) должно иметь уклон не менее 0,005 в сторону приямка и быть засыпано чисто промытым гранитным (либо другой непористой породы) гравием или щебнем фракцией от 30 до 70 мм. Толщина засыпки должна быть не менее 0,25 м.

Верхний уровень гравия (щебня) должен быть не менее чем на 75 мм ниже верхнего края борта (при устройстве маслоприемников бортовыми ограждениями) или уровня окружающей планировки (при устройстве маслоприемников без бортовых ограждений).

Допускается не производить засыпку дна маслоприемников по всей площади гравием. При этом на системах отвода масла от трансформаторов (реакторов) следует предусматривать установку огнепреградителей;

6) при установке маслонаполненного электрооборудования на железобетонном перекрытии здания (сооружения) устройство маслоотвода является обязательным;
7) маслоотводы должны обеспечивать отвод из маслоприемника масла и воды, применяемой для тушения пожара, автоматическими стационарными устройствами и гидрантами на безопасное в пожарном отношении расстояние от оборудования и сооружений: 50 % масла и полное количество воды должны удаляться не более чем за 0,25 ч. Маслоотводы могут выполняться в виде подземных трубопроводов или открытых кюветов и лотков;
8) маслосборники должны предусматриваться закрытого типа и должны вмещать полный объем масла единичного оборудования (трансформаторов, реакторов), содержащего наибольшее количество масла, а также 80 % общего (с учетом 30-минутного запаса) расхода воды от средств пожаротушения. Маслосборники должны оборудоваться сигнализацией о наличии воды с выводом сигнала на щит управления. Внутренние поверхности маслоприемника, ограждения маслоприемника и маслосборника должны быть защищены маслостойким покрытием.

4.2.70. На ПС с трансформаторами 110-150 кВ единичной мощностью 63 МВ·А и более и трансформаторами 220 кВ и выше единичной мощностью 40 МВ А и более, а также на ПС с синхронными компенсаторами для тушения пожара следует предусматривать противопожарный водопровод с питанием от существующей внешней сети или от самостоятельного источника водоснабжения. Допускается вместо противопожарного водопровода предусматривать забор воды из прудов, водохранилищ, рек и других водоемов, расположенных на расстоянии до 200 м от ПС с помощью передвижных средств пожарной техники.

На ПС с трансформаторами 35 — 150 кВ единичной мощностью менее 63 МВ·А и трансформаторами 220 кВ единичной мощностью менее 40 МВ·А противопожарный водопровод и водоем не предусматриваются.

4.2.71. КРУН и КТП наружной установки должны быть расположены на спланированной площадке на высоте не менее 0,2 м от уровня планировки с выполнением около шкафов площадки для обслуживания. В районах с высотой расчетного снежного покрова 1,0 м и выше и продолжительностью его залегания не менее 1 мес рекомендуется установка КРУН и КТП наружной установки на высоте не менее 1 м.

Расположение устройства должно обеспечивать удобные выкатывание и транспортировку трансформаторов и выкатной части ячеек.

Этапы ремонта ТО масляных выключателей (операции — фото операций)

Капитальный ремонт масляного выключателя ВМГ-10/630
1. Произведен осмотр ВМГ-10
-подтеки масла с прокладок нижних крышек
-подтеки масла с масляного буфера
-низкий уровень масла МВ
-подтекание маслоуказателей ВМГ-10.

2. Измерение полного сопротивления токопроводов


3. Разбор масляного выключателя 6-10кв
— удален контактный стержень от полюса выключателя


— снят проходной изолятор ВМГ
— снята нижняя крышка масляного выключателя
— вынуты изоляционные цилиндры и дугогасительная камера

— разобрана дугогасительная камера, сняты гибкие связи, ламели

— разбор проходного изолятора
— разбор подвижного контакта

— разбор масляного буфера
— частичная замена крепежных элементов (наличие трещин и изломов шайб, наличие повреждений граней и углов на головках болтов и гаек)
— полная замена резиновых деталей

— частичная замена уплотнительных прокладок маслоуказателей
— частичная замена деталей (уплотняющих прокладок) из гетинакса и бакелита

4. Ремонтные работы на высоковольтном выключателе.
— промывка трансформаторным маслом дугогасительной камеры, зачистка мелкой шкуркой дутьевых каналов
— зачистка и промывка контактного стержня
— зачистка и промыка проходного изолятора
— зачистка и промывка бензином ламелей
— зачистка и промывка опорного изолятора
5. Сборка и регулировка
— сборка дугогасительной камеры
— смазка выступающей части картонной манжеты дугогасительной камеры
— сбока розеточного контакта
— установка бакелитового цилиндра в бак полюса
— крепеж нижней крышки
— осмотр заполненого маслом бака на предмет утечки масла
— сборка проходного изолятора и установка на полюс
— установка контактного стержня
— проверка отсутствия заеданий и чрезмерного заедания контактного стержня путем опускания с высоты 300мм под действием собственной массы
— регулировка контактного стержня
— установка гибкой связи на контактной колодке
— регулировка зазоров между верхними торцами болтов изолятора и нижней поверхностью колодки
— измерение полного сопротивления токопроводов (должно быть не более 75мкОм)
— установка полюсов в ячейку
— регулировка зазора между роликом рычага и болт- упором (в пределах 0,5- 1,5мм)
— измерение уровня масла
— доливка масла
— замер пробивного напряжения трансформаторного масла (64кВ)
— сборка масляного буфера
— проверка полного хода контактного стержня
— проверка одновременности замыкания контактов и собственное время
включения и отключения выключателя

Читайте так же:
Что такое однотактовый выключатель

Инструкция по монтажу силовых масляных трансформаторов

В процессе монтажа силовых масляных трансформаторов сталкиваются с выполнением следующих типов работ:

  1. Транспортирование к месту монтажа.
  2. Сборка и установка.
  3. Заливка трансформаторного масла.
  4. Наладочные испытания и измерения.
  5. Пробное включение.

Каждый отдельно взятый вид работ выполняется со своими особенностями, которые зависят от мощности, конструкции и геометрических размеров трансформаторов.

Транспортировка к месту монтажа

Все производители силовых масляных трансформаторов, в зависимости от геометрических размеров и массы изделий, поставляют свою продукцию в нескольких вариантах:

  1. Трансформаторы, полностью готовые к установке.
  2. Частично разобранные изделия, у которых силовой бак герметизирован трансформаторным маслом.
  3. Частично разобранные изделия, у которых силовой бак герметизирован инертным газом.

Герметизация силового бака обеспечивает сохранение всех изоляционных качеств обмоток высокого и низкого напряжения, что освобождает от дополнительной ревизии активной части перед вводом в эксплуатацию. Для всех силовых трансформаторов, которые поставляются без масла или заполненные не до уровня, необходимо долить масло в кратчайшие сроки (не позднее трех месяцев со дня прибытия на место монтажа). В готовом к монтажу виде поставляют только небольшие по размерам трансформаторы малой мощности.

К месту монтажа трансформаторы перевозят одним из следующих способов:

  • в автомобильном прицепе;
  • автотрейлерами;
  • на железнодорожной платформе.

Все виды транспорта должны иметь ровную горизонтальную платформу с грузоподъемностью и размерами, которые допускают перевозку трансформаторов определенных типов с учетом нагрузок от наклона или ускорения. Коэффициент устойчивости крепления трансформатора должен составлять не менее 1,5. Скорость движения определяется видом используемого транспорта, состоянием покрытия автомобильных дорог, загруженности магистралей и др. В пределах открытого распределительного устройства перемещение трансформатора может выполняться на катках по специально подготовленному пути со скоростью не более 8 метров в минуту.

Сборка и установка силового трансформатора

Монтаж силовых трансформаторов осуществляют на заранее подготовленный фундамент с направляющими для катков. После окончания монтажных работ катки фиксируют на направляющих при помощи специальных упоров. Местом для монтажа больших крупногабаритных силовых трансформаторов в большинстве случаев служит открытое распределительное устройство (ОРУ), где выполняют предварительную подготовку местности с выполнением следующих работ:

  1. Точное определение места установки оборудования, путей и средств передвижения к месту монтажа.
  2. Обустройство фундамента с направляющими, на которые установят силовой трансформатор с катками.
  3. Обустройство площадки вблизи мест монтажа для размещения оборудования по регенерации и подогреву трансформаторного масла.
  4. Подготовка необходимого инструмента, приспособлений, подъемников и лестниц.
  5. Подключение к стационарной системе электроснабжения или дизельному генератору.

Непосредственно перед сборкой, все части трансформатора должны пройти тщательный контроль на отсутствие дефектов. Время для монтажа узлов, которые требуют разгерметизации, подбирают с учетом сухой и ясной погоды. Температура активной части электрооборудования должна находиться на уровне не ниже +10 0 С. Если это требование не соблюдается, трансформатор подогревают. Срок нахождения трансформатора в разгерметизированном состоянии при относительной влажности 75% не должен превышать:

  • 12 часов для оборудования на номинальное напряжение до 35 кВ включительно;
  • 10 часов для оборудования на номинально напряжение 110 кВ и выше.
Читайте так же:
Принцип работы автоматического выключателя напряжения

Отсчет времени ведут с момента слива масла или вскрытия заглушки, а окончанием принято считать вакууумирование перед заливкой или начало заливки масла.

Сборка трансформаторов традиционно начинается с установки радиаторов охлаждения, газового реле, расширительного бачка, реле уровня масла, термосифонного и воздухоочистительного фильтров. На финишном этапе сборки выполняют монтаж встроенных трансформаторов тока, вводов и приборов контроля.

Установку силовых масляных трансформаторов на катки или фундамент осуществляют с помощью кранов, лебедок, домкратов и других средств механизации грузоподъемных работ. По окончании монтажа оборудования на фундаменте или катках, выполняют подключение кабелей, шинных мостов, проводов и заземления. Все силовые трансформаторы должны иметь незначительный уклон величиной 1-1,5%, который обеспечит правильную работу газового реле.

Заливка трансформаторного масла

Заливку трансформаторного масла в силовой трансформатор осуществляют только после его проверки на соответствие требованиям ПУЭ. В процессе доливки или заливки трансформаторного масла, необходимо соблюдать целый ряд правил:

  1. Перед финишной сборкой трансформатора, который транспортировался без масла, необходимо все элементы его системы охлаждения и расширительный бак промыть горячим трансформаторным маслом.
  2. Доливку масла в оборудование производят через расширительный бачок.
  3. Скорость заливки или доливки масла в трансформатор не должна превышать трех тонн в час.
  4. Температура доливаемого масла и масла внутри трансформатора не должна отличаться на величину более 5 0 С.
  5. Требуемый уровень масла в баке силового трансформатора определяют по контрольным меткам, которые наносят в зависимости от температуры окружающей среды.
  6. По окончании заливки трансформаторного масла открывают все имеющиеся воздухоспускные пробки.
  7. После двенадцати часов отстоя еще раз проверяют уровень масла, если он опустился ниже критического, производят доливку.
  8. После окончания отстоя и проверки герметичности всех соединений, производят отбор пробы масла для лабораторного анализа.

Испытания и измерения при наладке

Все работы по испытанию силового трансформатора должны проводиться квалифицированным персоналом электротехнической лаборатории с участием представителей от монтажников. В процессе испытаний проводят измерение и контроль следующих величин:

  • контроль переходного сопротивления обмоток ВН и НН;
  • определение параметров электрической изоляции, которые характеризуют её реальное состояние;
  • проверка изоляции повышенным напряжением;
  • определение потерь в режиме холостого хода;
  • определение группы соединения обмоток;
  • проверка функционирования устройства ПБВ и РПН;
  • определение коэффициента трансформации на всех ступенях ПБВ и РПН;
  • контроль состояния силикагеля и работы системы принудительного охлаждения;
  • испытание радиаторов и баков гидравлическим давлением.

По окончании испытаний выдается технический отчет, который содержит протоколы испытаний и заключение о соответствии смонтированного оборудования требованиям ПУЭ, МЭК и других нормативных документов.

Пробное включение

Пробное включение силового трансформатора после монтажа допускается не ранее, чем через 12 часов после последней доливки масла. При этом перед включением следует проверить соответствие параметров газовой защиты и максимальной токовой защиты (МТЗ) принятым параметрам. Пробное включение на номинальное напряжение выполняют толчком на срок не менее тридцати минут. При наличии неравномерного сильного гудения, быстро растущей температуры нагрева масла, потрескиваний, выбросов масла из расширителя, сильной течи на фланцевых соединениях, разрыва диафрагмы выхлопной трубы и других отклонениях от нормальной работы, трансформатор незамедлительно отключают. При нормальной работе в течение более 30 минут дополнительно проводят от трех до пяти включений для проверки отстройки защит от бросков тока намагничивания. В случае удовлетворительных результатов в процессе комплексных испытаний оборудования в течение 72 часов, трансформатор ставят под нагрузку и передают в эксплуатацию.

Монтаж выключателя света своими руками

Схема освещения в частном доме или квартире имеет множество различных элементов, каждый несет собственную функциональную нагрузку, устройство включения и выключения света называется выключателем. Этот прибор контролирует свечение лампочки. Установка всех электрических приборов требует некоторых знаний электротехники, необходимо понимать, как устроены простые в эксплуатации электрические элементы, тогда для их замены не надо постоянно вызывать электрика, вы сможете это сделать самостоятельно.

Устройство

Рассматривая вопрос установки выключателя света, нужно понять его принцип действия и то, какими бывают приборы этого вида. Если брать классический вариант этого устройства, то это будет коммутационный аппарат на две позиции с нормально разомкнутой парой контактов.

Читайте так же:
Установка розеток выключателей квартире

Выключатель одноклавишный, схема и фото

Из представленной схемы видно, что лампа получает ток через выключатель фазным проводом (L), с другой стороны к ней подходит нулевой провод (N), а сам светильник заземлен через провод «земля». Выключатель в этой схеме функционально может включать свечение лампы и выключать его.

Этот способ подключения осветительных приборов применяется в электрических сетях до 1 000 вольт, когда не надо дополнительного устройства гашения дуги (применяется в высоковольтных выключателях) для борьбы с токами короткого замыкания. Современные выключатели имеют в зависимости от своей конструкции и назначения собственные технические характеристики, они могут различаться по:

  • потребляемому напряжению и силе тока;
  • степени защиты устройства, которая определяется стойкостью к проникновению влаги и пыли (IP);
  • области применения выключателя (для скрытой установки или наружного применения);
  • типу подключения проводов (винт, пружинное крепление, клеммы);
  • способа коммутации рабочих контактов (тумблер, клавиша, сенсор).

Как проводится классификация коммутационных устройств?

Когда выбирается выключатель, эксперты рекомендуют учитывать такие параметры, как функциональные и конструкционные возможности прибора, а также способ управления. Современная промышленность предлагает много видов этих устройств с разнообразными функциональными возможностями. Для практической классификации этих элементов цепи применяются следующие параметры:

  1. Каким способом проводится управление работой прибора, достигаются положения «вкл» и «выкл».
  2. Какие функциональные возможности есть в устройстве, как реализуются новые и совершенствуются привычные способы работы.
  3. Каковы конструкционные отличия, характеризующиеся элементами для установки устройства, правильности подключения.

Какие есть виды выключателей?

Современные устройства выключателей света делятся на таймеры, клавишные и дистанционные приборы, диммеры. Эти элементы электрической цепи имеют разную конструкцию, возможность отключения или включения лампочки, они различаются по степени защищенности от влаги и пыли.

Диммеры

Этот вид коммутации подачи электроэнергии на осветительный прибор позволяет плавно контролировать свечение светильника, а не просто перевести устройство в разные режимы нажатием клавиши «вкл» или «выкл». Это достигается при помощи кнопочного решения или реализацией в устройстве роликовой ручки. Первые аналоги таких коммутационных устройств могли работать исключительно с лампами, имеющими нить накаливания, теперь, с введением новых элементов в прибор, это ограничение снято.

Таймер

Это сложные в конструкционном решении приборы включения освещения, их редко применяют в бытовых целях, но в решении новых задач в рамках концепции «умного дома» такие устройства необходимы. При помощи этих устройств есть возможность программировать по времени свечение лампочек во всем доме, это позволяет имитировать присутствие людей в доме, даже когда в нем никого нет.

Дистанционные выключатели

Выключатели, которые работают при помощи пульта управления, называются дистанционными. Дистанционное управление стало возможным благодаря применению в их конструкции новых технологий. Этот вид коммутационных устройств создан для удобства жителей квартиры или дома, они работают от любого имеющегося в помещении пульта (пульт телевизора или аудиоцентра). Их специалисты рекомендуют устанавливать в квартирах, где проживают люди с ограниченными возможностями.

Клавишные коммутационные устройства

Популярные в быту и не нуждающиеся в представлении выключатели, которые бывают разными по количеству клавиш, каждая из которых включает свою группу осветительных приборов. По конструкции они могут подразделяться на устройства, предназначенные для скрытого монтажа и для наружной установки. Широкое применение они получили благодаря простоте устройства и легкости подключения проводов.

Подключение выключателей

Подключение выключателей – не очень сложная работа, но надо знать технику безопасного выполнения электротехнических работ, а также иметь специальный электромонтажный инструмент. Приступая к работе, надо понимать, как правильно выбрать коммутационное устройство для установки:

  1. Необходимо знать, какого вида проводка сделана в помещении, в котором будет стоять выключатель, она может быть скрытой или наружной, тогда и коммутационное устройство надо выбирать, исходя из этого.
  2. Нужно установить, какое напряжение сети в доме, в котором устанавливается выключатель, какая сила тока – эти параметры указываются на коммутационном устройстве. Правильно подобранное устройство не будет нагреваться в процессе работы, что уменьшает вероятность короткого замыкания.
  3. Прибор, регулирующий свечение, рекомендуется выбирать в зависимости от типа светильника.

Эксперты рекомендуют перед началом ремонтных работ, в которых предусматривается переустановка выключателей и замена светильников, нарисовать схему их подключения. Пример подобной схемы приведен на рисунке ниже.

Соберите схему подключения освещения

Подготовка к работе

Установка выключателей в квартире проводится по определенным стандартам. В общих требованиях есть ограничения по установке коммутационных элементов схемы в специальных помещениях. В бытовых помещениях таких ограничений нет, но есть рекомендации. Многое зависит от того, как сделан дизайн квартиры или дома, от места установки выключателя (на внешней или внутренней проводке), а также от того, каких габаритов установлена мебель.

Читайте так же:
Параллельное подключение автоматических выключателей

Ранее применялся такой стандарт для установки выключателей и розеток в помещении – коммутационное устройство устанавливалось на высоте 160 сантиметров от чернового пола. Эта величина принята не просто так, предполагается, что в таком случае устройство будет находиться на уровне глаз людей, проживающих в квартире.

Существуют требования к безопасной установке элементов схемы: не устанавливать их в ванной комнате, расстояние от двери должно быть не меньше 60 сантиметров, от магистральной газовой трубы в квартире – не меньше 50 сантиметров. По высоте установки выключатели рекомендуют ставить в районе 100 сантиметров от чернового покрытия пола, если желаете сделать коммутационное устройство под потолком, надо предусмотреть его отключение при помощи шнурка.

Все работы по установке выключателя проводятся после прокладки проводов. Если меняется старый выключатель, тогда новый нужно устанавливать на его место.

Подключение коммутирующего устройства открытой проводки

Данный вид выключателей в своей конструкции имеет изолирующую прокладку (играет функцию подрозетника), коммутационное устройство, которое действует при помощи клавиш или кнопки. Порядок выполнения работ:

  • делаем разборку устройства, снимаем крышку и коммутационный механизм;
  • оставляем только изолирующую пластинку, на которой установлен выключатель;
  • на размеченное место установки прикладываем пластину, делаем разметку под ее крепление;
  • используя дрель с победитовым сверлом, делаем углубления нужной длины, крепим пластину при помощи дюбелей или шурупов;
  • устанавливаем коммутационный механизм;
  • концы поводов зачищаем на 2 сантиметра, здесь для правильного подключения надо знать, какой провод приходит от коробки; его крепим на верхнюю клемму, а отходящий к светильнику – на нижнюю;
  • устанавливаем крышку выключателя.

Установка коммутационного устройства для наружной проводки

Как подключить коммутационное устройство для скрытой проводки?

Для установки выключателя под скрытую проводку необходимо сделать демонтаж старого изделия или установить подрозетник, который имеет чашеобразную форму. В магазине подрозетник не продается в комплекте с коммутационным устройством, его надо покупать отдельно. Когда монтаж электрической проводки сделан, проложен провод по штробам, устанавливаем выключатель. Все работы делаются при снятом напряжении. Рассмотрим, как устанавливается новый выключатель в помещении первый раз:

  1. В размеченном месте при помощи «коронки» и перфоратора делается выемка чашеобразной формы, в которую будем устанавливать на алебастр подрозетник.
  2. Заводим в подрозетник проложенный провод через подготовленное в нем отверстие.
  3. Разбираем выключатель, снимаем накладную декоративную крышку, оставляем механизм коммутации клемм и крепежные планки.
  4. Зачищаем провода по 2 сантиметра с концов и вставляем их в клеммы, обжимаем. Питающий провод от коробки должен подключаться сверху (положение клавиши «вкл»), отходящий к светильнику (клавиша «выкл») – располагается снизу.
  5. Аккуратно помещаем запас провода в подрозетник и устанавливаем в нем выключатель при помощи фиксируемых планок, распорок или саморезов, которые крепятся в подрозетник, завершаем монтаж выключателя установкой декоративной крышки.
  6. Необходимо проверить нашу сборку тестером.

Подключение выключателя скрытой проводки

Как подключить проходной выключатель?

В современном строительстве, особенно в загородных домах, есть необходимость в установке и подключении проходного коммутирующего устройства для освещения, когда, например, включить и выключить освещение можно как с первого, так и со второго этажа.

Схема подключения проходного выключателя

Несмотря на разброс в установке выключателей, схематично они связаны по фазе, когда контакты одного устройства связываются через распределительную коробку с включающими элементами второго выключателя. Два устройства образуют единый контур: когда он замкнут, лампа светит, а когда разомкнут – погашена. Разомкнуть и замкнуть цепь можно на любом выключателе.

Вывод

Необходимо правильно подбирать выключатель, есть множество оригинальных решений, все коммутирующие механизмы выключателей пользуются спросом на рынке потребителей. Каждое устройство, вне зависимости от его функциональных возможностей, можно подключить по единому принципу. Современные выключатели не нуждаются в сложной схеме установки, их просто разбирать и подключать. Важно все работы проводить при снятом напряжении!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector